均普承接了一项极具挑战性的电驱产物装配线研发项目，且在项目执行历程中完成了交付落地国家的调整。该产线配置30套控制回路/模块、110个工序工位、15台工业机械人，需配备42名操作人员；均普组建了国际化项目团队，搜集了中国、奥地利、克罗地亚、德国四地的技术主干协同推进项目落地。

由 piaVisibility、piaOptimum、piaOEETracker、piaAnalyze 组成的均普工业应用套件，成为所有项目加入方的中央数据信息枢纽。若缺少均普这套数字化服务应用，项目团队在产线制造与调试阶段，无法快速获取产量、故障信息等要害数据，只能完全依赖客户提供的每日陈诉开展事情，项目周期将大幅延长。

依托均普工业应用套件，产线的实时产量、故障提示、各工序生产节拍及整体设备稼动率等焦点数据，均可实现集中化、可视化的实时泛起，项目加入人员不仅能在现场对项目进展进行透明化监控，更可实现远程实时治理。在产线爬坡试产阶段，团队每日基于套件数据开展分析，精准定位高频故障信息、效率最低工位及最长停机环节，并制定针对性的优化措施。当产线泛起质量问题时，要害工艺的检测数据与结果会被逐一接入套件系统，助力项目治理团队精准聚焦焦点问题，高效跟进各项优化措施的落地与效果验证。

本项目充实印证了均普工业应用套件的高度灵活性，其可凭据项目推进节奏与现场实际问题灵活适配，成为项目中定位问题、制定并优化解决方案的焦点抓手。